• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

بدون حرارت زدایی:
این روند فرآیندی است که در دمای اتاق انجام می‌شود تا از خراب شدن قطعات فولادی جلوگیری می‌کند.

فرایند تولید ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
تصویر میکروسکپی سطح مقطع ورق گالوانیزه
فرایند تولید ورق گالوانیزه سرد
در حالی که گالوانیزه کردن به روش غوطه‌وری در روی مذاب، یا همان روش گرم که در مورد آن صحبت کردیم،‌ حرف اول را در زمینه تولید ورق گالوانیزه می‌زند و بیشترین کاربرد را دارد، گالوانیزه کردن به روش سرد، که با نام الکتروگالوانیزه شناخته می‌شود نیز مزایا و کاربردهای خاص خود را دارد. در این روش، ایجاد روکش یا همان پوشش نازک روی با استفاده از جریان الکتریسیته انجام می‌شود و محافظت قابل قبولی را در برابر خوردگی را با دقت و ظرافت به ارمغان می‌آورد. الکتروگالوانیزه را می‌توان بیایید پیچیدگی های فرآیند گالوانیزه کردن به روش سرد را بررسی کنیم:

۱. سقف: ورق گالوانیزه اصلی‌ترین کاربرد و مورد استفاده از ورق???های پالرمو مربوط به سقف‌سازی در سازه‌های مسکونی، تجاری و صنعتی می‌شود. ساختار مستحکم و مقاومت آن در برابر آب و هوا، آن را تبدیل به راهکاری قابل اعتماد برای مقابله با عوامل محیطی تبدیل کرده و از فضای داخلی و ساکنان به‌خوبی محافظت می‌کنند.

مرحله سوم:‌ فرآیند رنگ‌آمیزی
در بخش قبل، ورق‌های گالوانیزه ما آماده شده و حالا آماده رنگ‌آمیزی هستند. در این بخش، فرایند رنگ‌آمیزی این ورق‌ها را مرور می‌کنیم:

جمع‌بندی
گالوانیزاسیون یک تکنولوژی است که در آن یک لایه پوشش بر روی سطح فولاد اعمال می‌شود تا قطعه را در برابر خوردگی و زنگ زدگی حفظ کند. فرآیند تولید به صورت خلاصه در ادامه آمده است:

معرفی ۷ روش‌ گالوانیزاسیون کردن متفاوت
گالوانیزه کردن ورق های فولادی شامل روش های مختلفی است که هر کدام مزایای منحصر به فردی را ارائه می‌دهند. انتخاب بین این روش‌ها به شرایط ورق‌ها، نیازها و کاربرد مورد نظر، و همچنین ابزار در دسترس بستگی خواهد داشت. از سوی دیگر، نوع روش به کار رفته تاثیر زیادی در قیمت ورق گالوانیزه خواهد داشت. در این بخش برخی از روش‌های گالوانیزه کردن ورق‌های فولادی را مرور می‌کنیم:

فرآیند پوشش دهی و آندی سازی: ورق گالوانیزه گالوانیلینگ با پوشش دادن ورق‌های فولادی با لایه‌ای از روی آغاز می‌شود که این کار از طریق همان فرآیندهای گالوانیزه گرم یا گالوانیزه الکتریکی انجام می‌شود. پس از پوشش‌دهی، ورق‌ها در یک محیط کنترل شده، معمولاً در خط آندی پیوسته، تحت عملیات آندی قرار می‌گیرند. در طول فرآیند آندی، لایه‌های روی و فولاد پخش شده و پوشش آلیاژ روی-آهن را تشکیل می‌دهند که آن را به نام «روکش مات بدون پوسته»‌ می‌شناسیم. احتمالاً این سوال برایتان ایجاد شده که عملیات آندی چیست؟ به بیان ساده، به فرآیند داغ کردن و سپس به آرامی خنک کردن آن شده و اصطلاحاً به آن پازپخت نیز گفته می‌شود.

برش و شکل دهی:
در نهایت، قطعه به اندازه و شکل مورد نیاز برش و شکل داده می‌شود تا بتواند در پروژه‌های مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

یکی از چالش‌های اساسی در استفاده از فلزات در دنیای امروز، مقاومت پایین آن‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی است که می‌تواند باعث کاهش عمر و کارایی این قطعات شود. برای حفاظت و افزایش عمر مفید فلزات، تولیدی‌ها از فرآیندی به نام گالوانیزاسیون استفاده می‌کنند. ما در این مقاله قصد داریم به بررسی مزایا و فواید استفاده از پوشش گالوانیزه در حفاظت از فلزات بپردازیم؛ اما قبل از مقایسه مزایای انواع آن، بهتر است مقاله ورق گالوانیزه چیست را مطالعه نمایید.